空调管温传感器容易损坏的主要原因包括：传感器阻值异常变化、恶劣环境导致的腐蚀或老化、安装不当引起的机械损伤以及电压波动造成的电路故障。其中最常见的是感温头阻值随温度变化的特性失效，导致CPU无法获取准确的温度信号。

空调管温传感器作为温度监测的核心部件，其损坏往往与以下四方面因素密切相关。传感器阻值特性异常是最典型的故障模式。正常工况下，管温传感器采用负温度系数热敏电阻，其阻值会随温度升高而规律性下降。但在长期使用中，热敏材料可能因氧化或内部结构变化导致阻温曲线偏移。实测数据显示，当阻值偏离标称值超过15%时，系统就会误判温度，引发保护性停机。部分机型在管温传感器阻值降至12千欧以下时即判定为短路故障。

恶劣运行环境会显著缩短传感器寿命。安装在室外机的管温传感器常年暴露在潮湿、高温和紫外线环境中，金属接点易产生电化学腐蚀。维修案例表明，沿海地区空调传感器的平均故障周期比内陆地区缩短30%-40%。化霜过程中产生的冷凝水渗透会加速传感器引脚锈蚀，这种情况在冬季制热模式下尤为突出。

第三，安装工艺缺陷导致的机械损伤不容忽视。部分安装人员粗暴拉扯传感器引线，可能造成内部导线断裂或焊点脱焊。抽样调查显示，不规范安装引发的传感器开路故障占比达22%。传感器未按规定使用防水胶带密封，或固定支架松动导致感温头与管路接触不良，都会影响测温准确性。

电路系统异常也是重要诱因。当电源电压波动超过187V临界值时，传感器分压电路可能输出异常信号。某品牌维修数据显示，在电压不稳定区域，因此导致的传感器误报故障占总维修量的17%。控制板漏电会使传感器参考电压漂移，这种现象在多尘潮湿环境中更为普遍。

针对上述问题，建议采取分级防护措施：优先选用阻值稳定性达±5%的军规级传感器；室外安装时加装防潮护套；定期用无水酒精清洁电气接点；并配置宽电压电源模块。通过多维度防护，可将管温传感器故障率降低60%以上。