空调膨胀阀故障的主要原因包括制冷剂流量异常、感温包失灵和系统堵塞。当膨胀阀出现问题时，会导致制冷效果下降、压缩机异常震动或系统完全停机。

膨胀阀作为空调制冷系统的核心部件，其工作原理是通过感温包感知蒸发器出口温度变化，调节制冷剂流量。常见故障可归纳为三类：一是制冷剂流量问题，包括流量不足或过大，主要由冰堵、脏堵或阀芯卡死引起。冰堵通常因系统水分超标，在蒸发温度低于0℃时结冰阻塞节流口；脏堵则源于金属碎屑等杂质积聚。二是感温包故障，当充注介质泄漏或安装位置错误时，无法准确传递温度信号，导致流量调节失准。三是机械部件损坏，如阀针卡滞、密封圈老化等，这类问题在长期使用后尤为常见。根据行业实测数据，制冷剂不足10%时系统效率会下降50%以上，而密封圈老化导致的泄漏占故障总量的58%。膨胀阀故障诊断需结合压力表读数与温度监测，过热度通常应维持在4-8K范围内，偏离此范围可能引发蒸发器结霜或压缩机液击。维修时需重点检查感温包安装是否贴合管路、系统是否存在杂质，并通过调节螺钉逐步校准开度，每次调整后需等待10-15分钟观察系统稳定性。对于电子膨胀阀，还需测量线圈阻值（正常约50欧）以排除电路故障。预防性维护建议每2年清洗系统管路，更换老化密封件，可降低80%的突发性故障风险。