老紫泥制成的紫砂壶通常需要烧制两到三遍才能达到理想品质。这是由紫砂泥料的特性和烧制工艺的复杂性共同决定的。

紫砂壶的烧制过程是一门精密的工艺科学。以老紫泥为例，其窑温需控制在约1180度，收缩比约10%-11%。这种泥料在高温下的物理化学反应十分复杂。第一次烧制时，生坯从常温升至105°C会蒸发结合水；200-500°C阶段会驱离高岭土的结晶水；500-600°C的石英膨胀阶段需要保温30分钟以防开裂；600-1050°C时金属氧化物开始显色；最终需达到1050-1200°C才能完全烧结。但单次烧制往往难以完美兼顾所有环节。

多次烧制的必要性首先体现在泥料特性上。老紫泥含铁量高，在高温下会经历复杂的氧化还原反应。第一次烧制主要完成基本烧结，后续烧制则能进一步稳定泥色并提升胎体质感。明代供春壶的"栗色暗暗，如古今铁"特征，正是通过精准控温的多次烧制实现的。

从工艺发展史看，传统龙窑时代因温度控制困难多采用单次烧制。现代天然气窑和电窑的普及，使精准控温成为可能，这才发展出多次烧制工艺。当代名家如汪寅仙、徐汉棠等人的作品，都延续了这种工艺精髓。故宫博物院收藏的清代紫砂圆壶，其"深紫色砂泥中掺杂细密的黄砂点"的独特质感，也是多次烧制的成果。

值得注意的是，烧制次数并非越多越好。市场上标榜"烧制五遍以上"的壶具，若价格低于千元，很可能是商业噱头。真正优质的紫砂壶，两到三遍烧制足以使泥料达到"看似很粗，抚之极细"的完美状态。清代申锡、杨彭年等制壶大家的传世作品，都印证了这一点。

温度曲线的把控同样关键。老紫泥在降温阶段，从1200°C到700°C需快速冷却防裂，但在573°C的石英收缩点时又必须缓慢降温。现代工艺通过在第二次烧制时采用阶梯式降温，能有效避免胎体惊裂。这种精细调控，是单次烧制无法实现的。

收藏级老紫泥壶的鉴别要点包括：胎体密度均匀，敲击声如金石；表面呈现自然的"水色"光泽而非贼光；细看泥料中有金砂隐现。这些特征的形成，都与科学的多次烧制工艺密不可分。正如古代匠人总结的"窑火为陶魂"，恰当的烧制次数是成就一把好壶的关键所在。