空调水通过排水管流下的过程，本质上是冷凝水在蒸发器表面形成后，通过重力作用自然汇集至排水管排出的物理现象。当空调制冷运行时，室内机蒸发器温度通常低于空气露点温度（约5-7℃），空气中的水蒸气遇冷凝结成水滴，这些水滴沿蒸发器翅片滑落至底部集水盘，最终通过倾斜安装的PVC排水管（标准坡度≥2%）排出室外。根据GB50015-2019《建筑给水排水设计标准》，DN25（Φ90mm）排水管可满足大多数家用空调0.025L/s的排水流量需求，而中央空调系统需采用DN32（Φ110mm）以上管径以确保排水通畅。

空调排水过程的科学原理涉及热力学与流体力学双重机制。从热力学角度看，制冷剂在蒸发器内膨胀吸热时，其表面温度可低至12℃以下，远低于夏季室内空气露点温度（通常超过20℃），此时空气中的水蒸气达到饱和状态并发生相变凝结。实验数据显示，1.5匹空调在标准工况（室内27℃/相对湿度60%）下每小时可产生约3公斤冷凝水，这些水滴在蒸发器铝翅片表面因表面张力作用汇聚成水流，最终受重力影响落入集水盘。从流体力学分析，排水管设计需遵循伯努利方程原理，通过保持2%-5%的坡度（每米下降20-50mm）形成势能差，使水流速度稳定在0.2-0.5m/s范围内，避免因流速过低导致积水或过高产生气阻。值得注意的是，2023年推出的波纹软管采用15mm间距防堵设计，其耐压性能达0.6MPa，较传统PVC管提升30%抗堵塞能力，成为新型排水管材的优选方案。

在实际安装维护中，排水管异常是空调漏水的首要诱因。行业统计表明，约67%的漏水故障源于排水管堵塞或安装不当，其中微生物藻类滋生（占38%）、管道变形塌陷（占25%）为主要诱因。专业维修时需重点检查三处关键节点：一是集水盘与排水管接口的密封性，需确保无缝隙且使用抗老化橡胶圈；二是排水管全程坡度一致性，可用激光水平仪检测斜率；三是室外排水口需距墙面150mm以上，防止雨水倒灌。对于高层建筑，当排水立管高度超过10米时，应按GB50303-2015规定增设气孔平衡压力，避免虹吸效应导致排水不畅。近年出现的智能排水监测系统，通过流量传感器和浊度检测模块，可实时预警管道堵塞风险，将漏水事故率降低72%。这些技术细节的完善，使得现代空调排水系统的可靠性显著提升。