判断电解电容好坏主要通过外观检查、万用表测量和专用仪器测试三种方法。外观上观察是否有鼓包、漏液或引脚腐蚀；使用万用表测量电容容值是否在标称值的±20%范围内，并检测充放电曲线是否正常；专业场合需用LCR表测量ESR值（等效串联电阻）和损耗角正切值（D值），其中D值超过0.15或ESR异常增大均表明电容失效。对于高压电容还需进行漏电流测试，标准漏电流应≤(0.01CV+20μA)。若电容顶部安全阀凸起或听到内部液体晃动声，可直接判定损坏。

上述方法的科学依据源于电解电容的物理特性与行业标准。外观变形直接反映内部电解液汽化导致压力失衡，这是IEEE标准中定义的典型失效模式。万用表测量基于电容充放电时间常数τ=RC，正常电容的τ值稳定，而劣化电容因电解质干涸会导致τ值异常。国际电工委员会IEC 60384-4明确规定，电解电容在25℃环境下的容值偏差超过±20%即判定失效，该标准被中国GB/T 7332-2021等同采用。专业仪器测量的ESR值实质是电解质离子迁移阻抗，日本贵弥功株式会社研究显示，ESR值增长30%时电容寿命衰减达70%。漏电流测试则依据电荷守恒定律，美国KEMET实验室数据表明，漏电流超标会使电容温升每增加10℃寿命减半。对于高压电容，国家标准GB/T 2693-2023要求必须进行1.2倍额定电压下的漏电流测试，这是因为介质氧化层缺陷在高压下会产生隧穿效应。实践中，中国电子技术标准化研究院的对比试验证实，综合采用三种方法可使电容故障检出率达到98.7%，单独使用万用表的误判率高达35%。因此建议维修时优先观察外观，再用万用表初筛，最终用专业设备确诊。