红枣香精的制作主要分为原料处理、提取浓缩和调配三大步骤。首先选用新鲜成熟的红枣洗净去核，通过胶体磨制成红枣泥后加入植物水解酶进行50-60℃的酶解处理1-5小时。随后采用食用酒精浸泡提取2-3天，过滤后通过中小火浓缩至原体积的1/10。最后将浓缩液与红枣香基、麦芽糊精等辅料按特定比例混合，经二次过滤和质检后包装成品。其中关键工艺参数包括酶解温度控制在55℃±5℃，酒精浓度需达到食品级标准，浓缩终点通过折光仪判定糖度达到65-70°Brix。

这一制作工艺的科学性体现在三个方面：酶解工艺能有效分解红枣细胞壁，使香气前体物质如香豆苷、香兰素充分释放，经气相色谱-质谱检测，酶解后的挥发性物质种类可达86种，其中丁酸乙酯、戊酸乙酯等酯类化合物占比超过40%。酒精提取结合低温浓缩能最大限度保留热敏性香气成分，实验数据显示该工艺下红枣特征香气物质保留率达92.3%，显著高于传统高温烘干法的67.5%。配方中添加1-3%的红枣香基可弥补加工过程中的香气损失，通过感官评价发现，添加2.2%香基的样品在盲测中与天然红枣香气相似度达89分（满分100）。值得注意的是，现代工艺还采用辛烯基琥珀酸淀粉钠作为稳定剂，使香精在高温烘焙（180℃）条件下香气保留率提升至85%以上，这解决了传统香精在烘焙食品中易挥发的问题。从应用角度看，该工艺生产的香精已广泛应用于饮料、乳制品和烘焙领域，在饼干中添加0.2%即可呈现显著红枣风味，且通过加速试验证实其保质期可达24个月。这些数据均表明，现代红枣香精制作工艺在保留天然风味与提升稳定性方面已达到行业领先水平。