将竹子制作成鱼竿主要包括选材、校直、通节和定型四个关键步骤。首先选择2-3年生、竹节密实且无虫眼的箭竹或淡竹，用煤油灯烘烤弯曲部位使其软化后扳直，并用湿毛巾冷却定型。接着用电钻打通竹节内部，用砂纸打磨表面至光滑不扎手。最后用盐水处理防老化，并在接口处缠绕尼龙线加固，悬挂重物自然风干完成定型。

竹制鱼竿之所以需要经过这些特定工序，是基于材料特性和使用需求的科学考量。优质箭竹因其生长海拔在1500米左右，竹壁厚实且含油量高，具有出色的韧性和耐寒性，特别适合作为鱼竿原材料。在烤制过程中，竹纤维受热后"出汗"软化，此时施加外力可改变其原有形态，这一特性源自竹子中木质素的热塑性。通过精确控制烤制温度和时间，不仅能实现校直目的，还能使竹材表面形成天然的保护层。

通节处理对鱼竿性能至关重要。研究表明，未经通节的竹竿在使用时会产生气阻效应，严重影响力量传导效率。专业钓竿要求各节间的插接深度达到20厘米以上，并采用螺旋式缠线工艺加固，这种结构能使鱼竿在受力时形成均匀的弯曲弧度。实测数据显示，经过正确处理的手工竹竿其抗弯强度可达碳纤维竿的70%，但回弹性能更具特色，特别适合传统钓法中对"手感"要求高的场景。

防老化处理是延长竹竿寿命的关键环节。浓盐水浸泡能在竹纤维表面形成氯化钠结晶层，实验室测试表明这种方法能使竹材抗腐蚀性能提升3倍以上。而自然风干过程中的重力悬挂法则利用了材料蠕变原理，通过持续施加0.5-1公斤的拉力，可有效预防竹材在使用过程中出现回弹变形。这些传统工艺与现代材料科学的结合，使得手工竹竿既保留了古朴韵味，又具备了实用的垂钓性能。