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宠物的笼子如何制作

木板制作的方法有哪些呢

木板相框怎么制作

宠物的笼子如何制作

制作方法：(1)拉制笼丝：选用竹节较长、肉体较厚的新鲜竹料(因新竹竿含水分较多，质地较软，易于拉制。如无新鲜竹竿，也可将竹料用水泡软)，先用刮刀刮去竹竿表面的蜡质层，再用蔑刀将竹料劈破成比拉丝板孔径稍大的竹丝，将竹丝一端削尖，直径依鸟笼的大小而定，一般为2?3毫米。(2)加工方形笼架：方形笼架有竹质和木质两种。制作鸟笼应选用竹节长、肉体厚的干燥竹料或纹理直顺、质地结实、色泽美观的木料。一般方形笼架的下横架宽为上横架宽的二倍，上横架宽又为笼栅宽的二倍。制作时先按上述比例将材料加工成细料，画好线后再在架料上加工出榫头、榫孔、笼丝孔。笼架的榫头和榫孔一般都加工成圆形，有明榫和暗榫两种。明榫的孔结实，榫头外露，结构坚固，但不及暗榫美观。装配时应注意将笼架料上有竹青的一面朝外，再钻孔用竹销钉固。笼架除用榫结构外，在制作小型鸟笼时，还有一种不用榫的制作方法即先将笼柱加工成圆柱形，并在笼柱上安装横架处根据横架宽度刻一段凹槽。笼架横架的端面也应加工成圆弧状凹面，并用手钻在横架端头排钻2?3个小孔。装配时先在横架端头凹面上涂一层乳白胶，然后卡入笼柱凹槽内，再用牛筋或油麻绳穿过横架上的小孔，将横架紧紧绑牢在笼柱上。(3)加工圆柱笼圈：圆柱鸟笼主要由笼丝和笼圈组成.?制作笼圈应选用竹节较长、肉体较厚的优质竹料。先将竹料加工成长竹条，做底圈的竹条截面尺寸一般为2，5厘米×O.7厘米(高×厚)，做中圈和顶圈的竹条截面尺寸为O.5厘米×O.7厘米(高×厚)，然后将竹条竹表朝外逐渐盘入钢圈模中(如盘人困难，可将竹条置于火焰上2?3个小孔。装配时先在横架端头凹面上涂一层乳白胶，然后卡入笼柱凹槽内，再用牛筋或油麻绳穿过横架上的小孔，将横架紧紧绑牢在笼柱上。烧烤加温。当竹壁内有竹液溢出竹表时，竹质地变软，就容易盘入了)，再盘入的竹条连同钢圈模一起放沸水中煮沸加温，待竹质变软，用铁钳将竹圈逐节夹圆，使竹层间无间隙，再用绳子将竹圈钢模一道逐段捆紧以防变形，后挂于阴凉处晾干定型。竹圈干燥定形后，再按鸟笼尺寸从竹圈上锯取圈料。圈料长度应较笼底周长多6?8厘，增加的长度作为笼圈两端交接处重叠口。笼圈接口有台阶式和斜口式两种。接合前，先在接口处涂上乳白胶，压紧后再钻孔用竹销钉固定，然后将竹钉首尾削平，并用细砂纸磨光。竹圈制好后，再用分规在笼圈上均匀地画出笼丝孔的位置,然后钻出笼丝孔。笼架上的榫眼和笼丝孔都是用电钻或手钻加工的。挥眼钻穿、掉头外露的叫明样;榫眼不钻穿、榫头内藏的叫暗榫。笼架横架上的笼丝孔均不钻穿，一般深3?4毫米。钻孔时为了保证钻出来的笼丝孔深度一致，可先在钻头上套一节小竹筒，使钻头只露出竹筒3?4毫米。在竹料上钻孔时，因为竹面光滑坚硬，应特别小心钻头打滑，另外钻头不能太大，以防将竹壁钻裂。(4)装笼丝：笼架装好后即可安装笼丝。安装前，先根据笼架上下横架之间的距离将笼丝截成长度相等的段，再将笼丝由上而下插入笼栅和下横架钻孔内。笼丝全部装好后，每隔5?6根笼丝，要在笼栅和笼丝上钻小孔，用竹销钉将笼丝和笼栅固定牢，以防笼栅上下移动。(5)装笼门：在装配笼架和笼丝前，应预先留下笼门位置，笼门一般设置在鸟笼正面上横架与笼栅之间，宽度以手能伸入为准。制作时先取一竹板按笼门宽度锯断，加工好笼丝孔(笼门两端的两个笼丝孔钻通孔)，将笼门竹丝插入笼丝孔后，再钻小孔用竹梢钉将笼丝固定在笼门上。安装笼门上的笼丝插入上横架笼丝孔内(上横架笼门位置的笼丝孔都钻通孔)，再把两根长笼丝穿入上下横架笼丝孔和笼门竹板两端的孔。(6)加工笼爪和笼钩：先将竹料加工成小竹条，然后将竹条置于火焰上烧烤，待竹条质地变软用双手握住竹条两端，将竹条弯成所需要的形状。然后用软绳拴住竹条两端，置人冷水中冷却定形。笼爪分上下两层,?上层竹料比下层竹料稍细，安装时先在下笼爪端面上钻两个斜孔，然后将上笼爪两端插入孔内，使上下笼爪结成绒芒状，再钻小孔?用竹销钉固定。笼钩可用铜条、合金铝条或长螺丝与笼爪连接。(7)涂漆：鸟笼制作好后，应先涂刷一层洋干漆，再用硝基类清漆刷两遍，这样既能保持竹表的色泽，增加美观，又便于冲洗，还可防蛀防腐。采用普通铁丝制作的金属笼应涂刷油漆，以防生锈。油漆鸟笼，必须待油漆味全部挥发漆层干后方可使用。

木板制作的方法有哪些呢

木板制作方法木板制作的方式方法可以笼统的分为三种方式：第一种是有整木切割而成的；第二种是是有小木块拼接而成的木板；第三种是木屑、或者切割剩下的小木块通过挤压、拼接而成的。下面小编就针对这三种办法，为大家详细的介绍一下。木板制作的方式方法之整木切割法：整木切割法制作出来的木板最主要的优点就是，所有木板制作方法中品质最好的一类，为什么这么说呢？因为整木切割发制作的木板是有一个整体组成的，没有破坏木材的原材料，也没有打乱木材的结构，只是合理利用木材，这样制作出来的木板，从密度上讲无疑是最坚硬的，不易损坏。当然整木切割发也是有着缺点的，这边方法制作成功的木板，普遍来说不是很大，毕竟现在也没有很大的树木了，原材料限制了这类木板的大小。木板制作的方式方法之木板拼接法：木板拼接法是现在生活中比较普遍的，木板拼接法的优点是可以满足较大木板的要求，现在很多的木质家具比如说是衣柜、书柜、床板等等，这些家具要求的木板体积都是比较大的，整木切割法产出的木板很多时候都是较小体积的，因此需要再利用木板拼接法进行拼接，使其可以达到理想中的面积。木板拼接法的缺点：在密度方面，拼接出来的木板肯定是有所不足的，但是质量的肯定是没有问题的，唯一不足的就是在拼接的地方不能做到毫无痕迹。木板制作的方式方法之挤压拼接法：挤压拼接法主要针对的是废木料、或者是小木料，把这些废木料、小木材收集起来，通过机器的挤压、拼接而制作成为木板。这种木板的优点是：1.可以涉及任何形状，没有形状的限制；2.从环保角度来讲也是不错的选择；当然缺点也是有的：由于是挤压拼接制作而成，整体的密度肯定不够，容易出现问题。在这里过关的前提下，加压拼接法制作出来的木板是最容易损坏的。

木板相框怎么制作

第一，开料：通过切割机器对购买的木板或铝板进行初步的切割成型，进行切割之后以便进一步加工。第二，冲压：对于铝制的产品进行一次或者多次的冲压处理，通过冲压机器进行处理，以便达到理想的形状。对于木制品来说，在进行切割之后需要进一步的处理和打磨，使产品的性状得到进一步的提升。第三，丝印：在产品的最显眼处打上商标或者宣传语，以便取得更好的宣传和广告效果。同时也可以为顾客打上个性化的商标。第四，烤漆：在一些产品上使用这一技术使之更具有特点，让产品的效果超越单独某种材料本身的特质，从而取得更加鲜明的色彩和更为逼真的效果。第五，组装：在动态的装配线上，每天都有成千上万的产品装配成型。工人们熟练的技巧在快速装配的同时也保证了产品的质量。第六，包装、质检：对于产品的包装严格按照顾客的需要或者是国际惯例来进行包装，使产品能顺利的通过出口的程序和检验检疫的要求。肖坚相框的所有产品，在产品成型后对每个批次的产品都要进行严格的质检，使产品从源头上真正的做到优质，为买家和消费者保证了产品的高质。